塑胶油墨_塑胶油墨/灯管内涂白厂

2022-07-02 09:00:34

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液固含量:35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体

外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液

固含量:

35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子

适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性塑胶油墨,改变树脂的热粘冷脆浙江水性聚氨酯树脂,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆,

纸张涂布,水性油墨树脂等。

性能特点:

1. 高弹性,优良的成膜性能,伸长率750-850%;

2.耐高低温性能,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;

3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;

4.

成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);

5.

粘着力强,不含有机锡类,安全环保江苏水性聚氨酯胶粘剂批发,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。

注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶,建议粘度稳定后使用。

【包装与贮存】

25,50,120安徽水性聚氨酯固化剂生产厂家,200kg/胶桶,5-35℃密封保存,保质期24个月

(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合,以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性,否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响,溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。

(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小,操作方便,残胶易清理,而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂,清理也不及水性胶方便。

表4水性聚氨酯胶粘剂性能

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。

该系列乳液制法为,由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体,加多亚基多胺溶液反应,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再与丁二酸反应,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶剂,即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺/丁二酸的用量(表中样品2),制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um),干燥,制成压敏胶带。

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一般来说,水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。

2.耐水性

是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。

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丙法和预聚体法的主要区别是,在丙法中,聚氨酯先预聚成分子量较大的预聚体,由于分子量大的预聚体粘度大,必须稀释降低粘度;而预聚体法中根据需要可加或不加少量丙等溶剂。这两者的概念有所交叉,有的乳化方法既属丙法又属预聚体法。熔融分散法又称熔体分散法、预聚体分散甲醛扩链法。预先合成含叔胺基团(或离子基团)的端NCO基团预聚体,再与尿素(或氨水)在本体体系反应,形成聚氨酯双二脲(或含离子基团的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高温熔融状态继续反应,继续季胺化。

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平滑剂具有硅油、软片无法达到的柔软整理效果,有逐步取代硅油、软片的趋势。多种纺织品经过宏其平滑剂处理后,可获得超群的滑软、爽弹效果,并增加织物的光泽亮度。在当今流行的丝光三七毛、丝光五五毛、全腈、假三七、天丝、全棉、真丝等织物的超级手感整理中,得到广泛应用。甚至全毛或含毛混纺不经过剥鳞处理,而只在染色后用宏其平滑剂进行处理,就可得到超软、滑、类似丝光防缩的效果。

平滑剂的特点:

1、渗透优良,耐洗,不变黄

2、远比硅油、软片软、滑

3、增加织物亮度

4、不易分层,存放时表层不结块

适用方法:按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃—40℃处理20分钟。

平滑剂避免被吞食或吸入、避免接触眼睛。平滑剂若沾及眼睛、口腔等,应尽量用清水冲洗,若情况严重,需及时送医院救治。

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